復合井蓋根據市場需求，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，下水道井蓋，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，普遍應用于汽車制作、鐵路交通、建筑配件、機電產品等領域。

SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的SMC生產線和生產工藝。SMC復合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當普遍?，F在發(fā)展趨勢是SMC復合材料取代BMC材料。

在任何地方都有規(guī)矩來約束人們的行為舉止，這樣人們才能正常的生活，同樣在各類制造行業(yè)也有許多標準來約束產品的生產制造過程，并且不同國家的生產制造標準是不一樣的，而且根據使用的地方不同，檢查井蓋，所制定的標準也是不一樣的。在井蓋的生產制造過程中同樣有許多的標準規(guī)格，根據這些不同的標準規(guī)格可以生產出功能不同，使用范圍不同的各類井蓋。就拿日本的井蓋制造標準來說，他們的標準就和我們國家有非常大的差別，日本在井蓋的應用上面有著非常豐富的經驗，他們十分注重井蓋在生產出來的質量問題，他們國家對井蓋的材料、厚度、承重方面有著非常嚴苛的執(zhí)行標準，由于早先在應用該井的過程中，日本人民深受井蓋與路面碰撞的噪音的荼毒，于是日本在井蓋與路面的貼合程度方面有著十分詳細的標準，日本是一個十分注重人民人生安全的國家，所以像井蓋這樣的在公共區(qū)域大量使用的建筑材料，在安全方面的規(guī)定也是十分嚴格的。

復合井蓋是通過高溫模壓注塑成型的，而普通的鑄鐵井蓋就是鑄造而成的，要像了解復合井蓋與鑄鐵井蓋之間的不同，在加工工藝方面就能體現出來。具體哪個更占優(yōu)勢，馬鞍山井蓋，比較一下就知道了。

很明顯，高溫模壓工藝比鑄造工藝要先進很多，主要是以為內高溫模壓工藝在操作的時候只需要耗費少量的電，鑄鐵井蓋，可見其優(yōu)異的環(huán)保節(jié)能型。而鑄造工藝不僅會對環(huán)境造成很大影響，用電量也是非常巨大的。

而且實際操作也證明了高溫模壓工藝更方便、簡單，只要將溫度實現設定好，當達到預設溫度時就可以將原料注入了。鑄造工藝就沒有這么簡單了，其中鐵水的溫度、配置復料等都需要人工控制，因此對操作人員的要求比較高。

從井蓋產品就可以之間的看出，高溫模壓工藝制出的產品更美觀、更立體、更精致，而鑄造工藝產品會存在很高的粗糙度。